Sostenibilità e stampaggio a iniezione di materie plastiche nel settore automobilistico

Le richieste dei consumatori stanno spostando l’attenzione dell’industria automobilistica, un impatto che il mondo noterà presto nel 2023. Secondo il recenteStudio sulla visione dell'ecosistema automobilisticodiTecnologie Zebra, gli acquirenti di automobili ora cercano principalmente la sostenibilità e l’eco-compatibilità, il che porta ad un crescente interesse per i veicoli elettrici (EV).

È lì cheindustria dello stampaggio ad iniezione di materie plasticheentra in gioco. Con la possibilità di utilizzare vari materiali per produrre componenti automobilistici, i produttori di automobili si rivolgeranno a questo settore come soluzione.Dai metodi di risparmio energetico nelle parti del processo di produzione alle parti di diversi colori per veicoli elettrici, lo stampaggio a iniezione di plastica ad alta precisione è la risposta.

Vantaggi della plastica stampata a iniezione per il settore automobilistico

Poiché il costo di proprietà dei veicoli elettrici continua a diminuire, si prevede che i veicoli elettrici occuperanno il 50% del mercato automobilistico entro il 2030. Ciò è in parte dovuto al fatto che i modelli di veicoli elettrici più vecchi erano molto pesanti, il che ne limitava l’efficienza.Nel frattempo, i nuovi modelli utilizzano plastiche durevoli e modellate a infezione invece di materiali più pesanti, come acciaio e vetro, che sono molto più leggeri e, quindi, più efficienti.

Altri progressi nella sicurezza automobilistica includono l’uso della plastica arancione nei veicoli elettrici.Per i componenti stampati in plastica automobilistica, la plastica arancione è fondamentale per la protezione di sicurezza dall'alta tensione.Quando si lavora sotto il cofano di un veicolo elettrico, questo colore di plastica ad alta visibilità è il modo migliore per evitare una situazione pericolosa, poiché allerta i meccanici e il personale dei servizi di emergenza dell'alta tensione.

Processi sostenibili per parti sostenibili

Aziende di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, comeMaterie plastiche Chemtech, hanno incorporato la sostenibilità nelle loro operazioni quotidiane.Utilizzano un sistema di scambio termico a circuito chiuso, in cui l'acqua utilizzata nei processi di produzione viene raffreddata per convezione, filtrata al 100% e quindi messa in funzione.Nel frattempo, altre aziende portano l’acqua fuori dall’edificio e utilizzano un ventilatore per rinfrescare l’acqua, esponendola a contaminanti, come sporco e detriti.

Misure di risparmio energetico vengono adottate anche attraverso l'azionamento a frequenza variabile (VFD).Questo tipo di azionamento del motore consente ai sensori interni di controllare la velocità e la coppia del motore.Questi sensori consentono alle pompe di conoscere la necessità di rallentare o accelerare le cose, risparmiando una notevole quantità di energia.

Resine biodegradabili per una produzione rispettosa dell'ambiente

In giro dalinizio del 20° secolo, le resine plastiche biodegradabili sono ben note per la loro durabilità, proprietà di resistenza al calore e capacità di essere un isolante elettrico.Quando vengono utilizzate nello stampaggio a iniezione di plastica, a differenza della tradizionale plastica petrolchimica, "le plastiche biodegradabili non rilasciano carbonio nell'ambiente dopo l'uso, [poiché] il carbonio non viene utilizzato nella produzione iniziale e non è un sottoprodotto quando si degrada, ” scriveSEA-LECT Plastics Corporation.

Nel 2018, aziende automobilistiche come Ford hanno iniziato a testare le bioplastiche per rendere le auto più leggere e migliorare l’efficienza del carburante.Le tre principali bioplastiche attualmente utilizzate nell’industria automobilistica includono biopoliammidi (Bio-PA), acido polilattico (PLA) e polipropilene di origine biologica (Bio-PP).“Alla luce della diminuzione delle risorse fossili, dell’imprevedibilità dei prezzi del petrolio e della necessità di veicoli più efficienti in termini di costi e di carburante, le bioplastiche sono accolte come uno dei migliori materiali sostitutivi per plastica e metalli”, scriveTommaso Approfondimenti.