1. L'impresa di trasformazione dovrebbe prima dotare ogni coppia di stampi di una scheda curriculum, dettagliando e contando il suo utilizzo, cura (lubrificazione, pulizia, prevenzione della ruggine) e danni, in base a quali componenti e componenti possono essere danneggiati e il grado di usura e tear è Fornire informazioni e materiali per scoprire e risolvere problemi, nonché parametri del processo di stampaggio dello stampo e materiali utilizzati nel prodotto, in modo da ridurre i tempi di prova dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva.
2. L'impresa di trasformazione dovrebbe testare le varie proprietà dello stampo durante il normale funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione e dello stampo e misurare le dimensioni della parte finale in plastica stampata.Attraverso queste informazioni, è possibile determinare lo stato esistente dello stampo e trovare la cavità e il nucleo.È possibile giudicare il danno del sistema di raffreddamento e della superficie di separazione, ecc., in base alle informazioni fornite dalle parti in plastica, allo stato di danneggiamento dello stampo e alle misure di manutenzione.
3. È necessario eseguire il tracciamento e l'ispezione chiave su diverse parti importanti dello stampo: la funzione delle parti di espulsione e guida è quella di garantire il movimento di apertura e chiusura dello stampo e l'espulsione delle parti in plastica.Se una parte è bloccata a causa di danni, porterà all'arresto della produzione.Mantenere sempre lubrificati il ditale dello stampo e la colonna di guida (per scegliere il lubrificante più adatto), e controllare regolarmente se il ditale, il montante di guida, ecc. sono deformati e i danni superficiali, una volta rilevati, devono essere sostituiti in tempo;dopo aver completato un ciclo di produzione, lo stampo deve essere Il piano di lavoro, le parti di movimento e guida sono rivestite con olio antiruggine professionale, in particolare la protezione della resistenza elastica delle parti portanti con ingranaggi, cremagliera e stampi per stampi e molle per garantire che sono sempre nelle migliori condizioni di lavoro;Il tempo è continuo, il canale di raffreddamento è facile da depositare incrostazioni, ruggine, fanghi e alghe, il che riduce la sezione trasversale del canale di raffreddamento, il canale di raffreddamento si restringe, riduce notevolmente il tasso di scambio termico tra il refrigerante e lo stampo e aumenta il costo di produzione dell'impresa.
"La pulizia del canale di flusso dovrebbe essere presa sul serio."Luo Baihui, un esperto di stampi a canale caldo, ha affermato che la manutenzione del sistema di riscaldamento e controllo è vantaggiosa per prevenire guasti alla produzione, quindi è particolarmente importante.Pertanto, dopo ogni ciclo di produzione, il riscaldatore del nastro, il riscaldatore dell'asta, la sonda di riscaldamento e la termocoppia sullo stampo devono essere misurati con un ohmmetro.Se è danneggiato, dovrebbe essere sostituito in tempo e con la storia della muffa.Confronta e registra in modo che i problemi possano essere scoperti al momento giusto e possano essere prese contromisure.
4, dovrebbe prestare attenzione alla manutenzione della superficie dello stampo, influisce direttamente sulla qualità della superficie del prodotto, l'obiettivo è prevenire la corrosione.Luo Baihui ritiene che sia particolarmente importante scegliere un olio antiruggine professionale adatto, di alta qualità.Dopo che lo stampo ha completato l'attività di produzione, lo stampaggio ad iniezione residuo deve essere accuratamente rimosso secondo diversi metodi di stampaggio ad iniezione.Lo stampaggio ad iniezione residuo e altri depositi nello stampo possono essere rimossi utilizzando bacchette di rame, fili di rame e detergenti per stampi professionali, quindi asciugati all'aria.Disattivare la pulizia di oggetti duri come fili e barre d'acciaio per evitare di graffiare la superficie.Se è presente ruggine causata dallo stampaggio a iniezione corrosivo, utilizzare una smerigliatrice per levigare e lucidare, spruzzare olio antiruggine professionale, quindi conservare lo stampo in un luogo asciutto, fresco e privo di polvere.Una tipica struttura di stampaggio è quella mostrata.
Tempo di pubblicazione: 23 aprile 2023